——“中國製造2025、工業4.0”，震雄在前進
2017年10月12日-15日，第三届廣東國際“互聯網 ”博覽會在佛山潭洲國際會展中心盛大舉行。本次博覽會雲集衆多it及工業領域高新産品及技術現場獻藝，由華南智能機器人研究院與菲尼克斯（中國）投資有限公司、震雄集團聯合建設的 “工業4.0示範綫”也在本次博覽會首次亮相，成爲最搶眼的智能創新科技秀之一。工信部信息化和軟件服務業司司長謝少鋒、廣東省人民政府副省長袁寶成、中共佛山市委書記魯毅、佛山市人民政府市長朱偉等領導嘉賓參加了啓動儀式幷參觀該套工業4.0示範生産綫。
該中德合作建設的首條示範綫被譽爲“可錄音u盤的工業4.0之旅”，其采用智能控制生産技術，實現了全自動調度生産。通過這種全自動調度生産模式，生産一個包含用戶簽名及型號等個性定制信息的錄音u盤，僅需3分鐘。這條示範綫的面世，具有行業革新里程碑的意義，因爲它走出了實驗室，是一條能産生實實在在效益的生産流水綫！
示範生産綫采用u型布局，將生産任務劃分爲多個子工序，可實現快速運轉。整條生産綫完全實現自動化智能控制：工廠在接收到客戶關于産品款式、顔色、個性簽名等個性定制信息後，可立刻通過管理系統下達訂單進行排産計劃，再通過三維建模生成産品的設計模型;按照模型信息指令進入生産單元後，由中央生産綫自動進行産綫規劃，根據訂單安排生産工位和材料等，各工位完成配件配套後，通過機器人精確搬運、檢測和組裝，再將組裝完成的u盤通過agv搬運到刻字區，依次被刻上用戶的個性簽名後進入包裝工序，最終成品由agv小車入庫出廠。
這是一條高智能自動化流程生産綫，由震雄集團研發生産的一台mj系列高精度注塑機是這條生産綫的“心臟”設備，負責爲整條生産綫供應合格的u盤蓋進行組裝。 該台注塑機配備了德國原裝cbmold系列智能控制器，同時兼具輔機聯網、指紋登錄、能耗管理等一系列高新技術配置，實現了整個生産流程的數據可通過opc ua協議實時傳輸到中央調度系統。u盤蓋的智能生産，從産品注塑成型、機器人取件幷放置于指定的工裝托盤，到通過視覺識別檢測合格後由agv轉入下一裝配等多個職能生産工序，整個流程完全實現自動化控制，一氣呵成，有條不紊。
這是真正的“工業4.0之旅”，整條示範綫以震雄注塑單元爲核心，幷由訂單體驗中心、雲平臺、自動化物流倉儲、機器人裝配、個性定制、3d打印、自動檢測、自動包裝、貼標等多個智能化生産單元銜接一體，完美展示了工業互聯網、産品小批量製造、虛擬現實及增强現實的技術運用，實現了能耗跟踪管理與生産過程數字化、信息化的完美結合，是中國製造定制化及智能化發展趨勢的真實案例演繹，代表著中國製造“世界化”步入新的階段！“工業4.0”不再是一個概念、一種追求，而是一項實踐！
真正的工業4.0智能化生産不允許其中任何一個作業單元出現不順暢的銜接，這就要求生産綫上所有的設備尤其是生産設備保持極其穩定的運作，才能如“心臟”般爲整條生産綫供應“血液”，維持生産綫的活力運轉，培養生産企業更鮮活的生命力。震雄注塑機在本示範生産綫所表現出來的過硬實力，是震雄集團一直以來緊跟“工業4.0”行業發展趨勢不斷探索而來的成果。實踐“工業4.0”的新智造時代已然到來，震雄再次用實例向世界宣言——震雄産品已做好爲全球 智能生産綫提供血液的準備，我們將用震雄科技之“心”，脉動全球智造新“生命”！