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2018-03-26

八年策略性合作 宇部三菱與震雄為二板機市場加油

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——轉載《國際塑料商情》專訪宇部三菱社長久保田浩司先生
  
宇部三菱社長久保田浩司先生(右)和三菱重工(香港)有限公司營業部總經理彭紹焱先生參觀震雄集團香港總部及廠房
 
中國大型注塑機生産商—震雄集團與u-mhi platechco.,ltd(以下簡稱宇部三菱),于2011年3月在大型液壓式注塑機技術領域正式達成oem業務合作,並在同年8月推出第一台mmx大型二板注塑機,同年11月在宇部三菱于日本舉辦的大型銷售活動中展出。在活動中,日本豐田汽車供應商,更成為了震雄與三菱合作的mmx産品第一位買家,mmx系列迅速成為熱銷産品,備受用戶好評和信賴。
 
今年,震雄與宇部三菱策略性合作踏入第8個年頭,《國際塑料商情》邀請了宇部三菱社長久保田浩司先生和三菱重工(香港)有限公司營業部總經理彭紹焱先生,分享這些年來,宇部三菱與震雄的合作,以及中國大陸塑機市場的發展。
 
震雄是優秀的、可信賴的合作夥伴
在今天,即使是經驗豐富的企業決策人,要找到既優秀又可信賴的合作夥伴,仍是一件非常頭疼的事情,另一個考慮,或會是公司的産品該在本地還是海外的oem 廠生産?毫無疑問,中國大陸是一所全球性的oem廠,國內的oem廠商多不勝數,然而優秀及可信賴的卻不多。如果同時要求能夠配合企業的業務拓展,對象更是寥寥無幾。因此,當時三菱重工與震雄合作受到業界及客戶的廣泛關注。
 
震雄集團成立于1958年,迄今已有60年曆史,是全球注塑機銷售量最高的生産商之一。震雄旗下的捷霸(jetmaster)、易霸(easymaster)及超霸(supermaster),以自主開發的創新技術及優越的品質,一直廣受用戶歡迎;此外,震雄亦是自主研發生産電腦控制器和軟件(4.0 聯網系統)的科技領先注塑機生産商,震雄強大的技術力量和大規模的生産能力,提供了更高的生産效率、質量保證以及更有效的成本控制,成為合作夥伴最強的後盾。
 
宇部三菱是世界頂級的注塑機生産商,亦是日本最大的注塑機生産商,專業生産中至超大型電動注塑機以及大型與超大型二板液壓注塑機,在日本塑機生産企業中占據領導地位。宇部三菱的大型及超大型二板液壓注塑機,一直深得高端用戶青睐,其中不少用戶是汽車零件生産商和家電制造商。
 
震雄和宇部三菱的合作,不只是兩家企業的雙贏,亦為促進國內大型注塑機轉向二板式塑機,做出了重大的貢獻。
 
震雄與宇部三菱合作成果:mmx 二板式注塑機
 
自2011年推出第一台mmx大型二板式注塑機後,mmx産品系列不斷擴展,産品的鎖模力由1050噸至3500噸(共7款),適合大型塑料産品的多元化生産方案。mmx 二板式注塑機取用u-mhipt的分析技術,采用輕量、高剛性模盤設計,二板式合模結構,加寬模盤,加大間隙規格並能節省空間,達到高效率的平面配置。mmx二板式注塑機采用高智能混合動力泵系統,減源節排,並達到高馬力的連續成形運作;注塑機的配置液壓油缸置于螺杆的兩側,形成緊湊的注射裝置,注射活塞不會回轉,使密封件更耐用;軸承塞孔的支撐結構采用了高精度及低摩擦的直線軌道,可實現節能及穩定的注射動作。mmx産品系列的多個優點,讓mmx最終成為市場上高性價比、高穩定性的二板式注塑機。
 
隨著中國大陸制造商的廠房布局越來越精細,制造商對于具備空間優勢的中型二板式注塑機的需求日益增加。當前,mmx産品系列中的各個型號在國內都大派用場,加上該系列同樣能夠滿足用戶在速度和精度方面的要求,絕不亞于傳統三板式中小型注塑機中鎖模速度快的優勢,因此,mmx大型二板式注塑機在國內甚受歡迎。此外,mmx産品系列的出現,亦填補了市場上國産大型注塑機以及進口高端大型注塑機中間的空白。
 
事實上,mmx 産品系列已廣泛應用在國內高端行業,如汽車零件制造、家電(如大型液晶電視産品)等。尤其是在汽車零件制造業中,近年來汽車行業輕量化大行其道,市場對中、大型注塑機的需求有增無減。汽車零件重量的輕量化、表面處理、組件間的熔接性能等,都需要汽車零件生産商,針對汽車殼體、車窗、內飾、系統、安全和控制技術中的許多零部件進行改良。mmx産品系列在生産上能夠做到“快、穩、準”,讓mmx産品在注塑機市場上成為了客戶的必然選擇。
 
未來塑機的發展:自動化以及工業4.0
注塑機工業産品的自動化控制技術目前已經發展到相當高的水平,設備單元的自動控制、參數的閉環控制、過程聯運在線反饋控制等技術,都在注塑機産品上得到廣泛的應用。傳感器的普遍應用,加快了具有智能控制功能的注塑機産品的出現。此外,網絡技術以及物聯網的發展,亦促進了注塑機的工業網絡化。目前,已有不少注塑機供應商,只需坐鎮公司本部,利用網絡通訊及遙控技術,為處于不同地區的用戶提供技術支持和培訓,甚至機台調試以及排除故障等服務。
 
另外,虛擬技術的發展,亦為塑機生産商提供了更精準的設計並省卻不少生産成本, 甚至可以輸入真實的參數,以進行模擬操作和生産。目前已有越來越多的生産商采用虛擬技術,為他們的客戶提供更直觀的解決方案。
 
近年,“工業4.0”成為制造業界的關鍵詞,工業4.0就是大量運用自動化、傳感器、物聯網、供應鏈互聯網、銷售及生産大數據,以人機協作方式,提升全制造價值鏈的生産力及質量。未來,注塑機的裝備會越來越智能化,單機設備功能除了多樣化外,自動化程度以及對多台注塑機的生産注塑車間進行集中控制和管理亦會不斷提升,這些正是工業4.0所包含的內容,最終幫助制造商有效地提高生産率並減低成本。
 
震雄與宇部三菱的發展,亦同樣朝著工業4.0 邁進。
 
 

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