模塑成型技术：
目前只用于交联（热固性）物料的加工。现正研究开发无流道的生产工艺，把传递模塑成型技术应用于热塑性塑料的加工，从而实现在连续中生产出不同颜色的成品，传递模塑成型技术将可用于生产无流道制品。在国外属于这一工艺范畴的还有树脂注射工艺（resin injection）和压力注射工艺（pressure injectuion）。模塑成型技术适用范围很广，目前已广泛用于建筑、交通、电讯、卫生、航空航天等工业领域。已开发的产品有：汽车壳体及部件、娱乐车构件、螺旋桨、天线罩、机器罩、浴盆、淋浴间、游泳池板、座椅、水箱、电话亭、电线杆、小型游艇等。
仿真成型技术：
现已成功开发了塑料注射成型模拟软件及三维注塑成型模拟分析系统，在现阶段，完整的三维注塑成型模拟分析还未成为注塑机及模具部件设计的标准工具，但对于一个增强塑料制品，正确的机械设计和模拟分析须考虑在注塑过程中的物料特性，例如玻纤分布，这样才能获得准确的模拟结果。这对注塑机螺杆炮筒及三小件的设计，还有注塑机的控制系统对注塑过程的精确控制有着非常重要的作用。
混合应用各种特别注塑成型工艺：
可制造出不同工艺优点的工件。例如利用夹层注塑和流体辅助注塑的系统化组合，可解决物料与流体辅助注塑技术的适应问题，以及提升功能的密度。 (完)
作者：周颖楠