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針對pet成型特點而設計專用塑化系統。配置專用pet螺杆,螺杆長徑比加大,表面采用鍍硬鉻處理工藝,充分滿足pet透明度及塑化質量要求高的需要,防積料,易清理;大頂出力及頂出行程滿足pet瓶胚成型的需要。
根據pet成型工藝的特性,公司的pet專用機型具有標准機型的所有優點外,另作出成熟改進,保證pet産品成型優良。
1、大直徑螺杆設計,以及大長徑比。
2、塑化能力優。
3、超大四柱空間,加大開模行程、加大容模量及加長頂針行程。
4、可特別訂制成型加玻纖pet專用料管組,片料pet專用料管組等。
5、四段以上料筒pid溫度精確控制。
特別工程列舉
"客人所要的,就是我們要做的"這一震德公司的經營宗旨在特別工程中得到很好的體現。特別工程就是爲客戶提供個性化的服務,最大限度地滿足用戶的需求。震德公司的特別工程在快速響應、交期短方面保持領先優勢。特別工程項目繁多,因應客戶的需求,內容也不盡一致,以下就一些共性方面的特點作簡單的介紹:
高速、高效方面
1、加大油泵電機(v型機)
通過加大油泵的排量及電機的容量,主要使注射速度、熔膠速度加快,整個循環周期加快,特別適合于薄壁、大流長比、形狀複雜等要求高注射速度、成型周期短的制品加工。
2、氮氣射膠
除油泵外,還利用氮氣儲能罐提供大排量的壓力油,達到更高的注射速度。具有響應快、節能的特點,適合于注射速度要求高、保壓時間長的制品成型加工。
3、同步射膠、同步頂針
利用雙泵把周期中原來只能分步進行的動作能同時進行,如開模或冷卻過程中實現同步熔膠或開模過程中實現同步頂針動作,進一步縮短成型周期。
4、減少一級油馬達
針對一些熔點低、粘度低、流動性好、成型溫度範圍寬的物料,可采用小一級的油馬達,提高螺杆轉速從而加快塑化效率。
加大容量方面
1、加大容模量
鎖模力和開模行程不變的情況下,容納更厚的模具
2、加大射膠量
在一定範圍內通過加大注射行程加大射膠量,而不必采用上一級射台和動力,方法更經濟。
3、加寬機門
主要爲滿足用戶使用帶側面抽芯模具而設計。加寬距離有標准系列備選,也可按用戶的具體要求設計。
4、模塊化組合
采用上一級射台或下一級射台。在效果上,前者是大注射量的要求配小的鎖模力,後者是大的鎖模力要求配小的注射量,因應用戶制品的生産達到最經濟的組合。
配合模具和産品成型需要方面
1、加液壓抽芯、旋脫、吹風頂出。
2、加裝氣動門、電動門、增加機械手界面、氣輔接口增加電源扡座、增加運水排等。
特別工程名稱 | 备注 |
加裝混色頭\混煉頭 | 注意,色粉用混色頭,色母用混煉頭 |
雙金屬三小件 | 高強度料管組需求 |
料筒独立冷却水控制 | 對塑料溫度控制有高要求 |
上料架 | |
加裝電度表 | |
射嘴采用pid控制 | 對塑料溫度控制有高要求 |
頂針采用解碼器控制 | 精確頂針行程 |
獨立油溫控制 | |
落料口溫度控制 | |
加裝電動絞牙 | 注明加裝多少組 |
采用不鏽鋼料鬥 | |
采用電子尺控制 | |
加裝插座 | 說明清楚電壓以及加多少組 |
增加x組抽芯 | 注明加多少組抽芯,如有位置要求請一並注明 |
增加x組吹風 | 注明加多少組吹風,如有位置要求請一並注明 |
加長射嘴 | 注明加長的長度,是加長到多少還是在原有基礎上加長多少 |
采用xx電腦 | 根據需要選用其他型號電腦,如ai-12,mpc6.0,cbmold,b&r 電腦等 |
加裝後安全門機械鎖 | 多一重安全保障 |
采用陶瓷發熱圈 | 特殊發熱圈要求 |
采用xx射台 | 根據生産需要,標機機型鎖模配小一級或大一級甚至兩級的射台,動力系統默認以鎖模力機型爲准 |
加大一級熔膠馬達 | 高扭力熔膠需要 |
xx專用螺杆 | 根據各種專用塑料而采用不同的專用螺杆,如"pc專用螺杆" |
采用t型槽模板 | 根據模具設計需求 |
t型槽模板加鑽碼模孔 | |
雙金屬塑化組件(dxx) | 高強度螺杆需求,注明螺杆直徑 |
加大電機及油泵 | 高射膠速度及高射膠壓力所需 |
獨立比例背壓 | |
415v/3ph/50hz | 特殊電壓以及頻率所需 |
英文版標牌 | 海外機所需 |
采用ai-02電腦(電子尺) | 震德最新ai電腦 |
加裝機械手安裝座 | 機械手客戶需求 |
頂針行程加到xx | 注明"加到多少" |
料鬥拉出滑道 | |
加裝氣動門裝置 | 自動門需求 |
加裝電動門裝置 | 自動門需求 |
安全踏板 | 安全要求 |
新波蘭機ce標准 | 最新的ce標准 |
ce基本配置 | 海外機型需求 |
加裝液壓安全鎖 | 安全要求 |
加裝單色\雙色\三色報警燈 | |
x組冷卻水流量計 | 取代標機的水排 |
射膠量達到xxg | 大射膠量需求 |
射膠速度達到xx mm/s | 注意"射膠速度"與"射膠速率"的區別 |
射膠速率達到xx cm³/s | 注意"射膠速度"與"射膠速率"的區別 |
先頂出後抽芯功能 | 特殊模具需求 |
落料口加大到xx | 注明"加到多少" |
xx組熱流道控制 | 注明采用多少組熱流道 |
電腦配sd卡插口 | |
同步抽芯 | 縮短注塑周期需求 |