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易霸第三代伺服驅動注塑機系列

震雄em-svp/3 易霸第三代伺服驅動注塑機,秉承震雄品牌注塑機的傳統優勢,並融入先進的實用性設計,使整機功能表現更加優越和人性化。採用高效和強勁的伺服電機驅動,加上剛性結構的增強,使整機性能及機械結構的穩定性得到最大程度的保障;同時,油路系統的優化,減少了迴圈壓力的損耗,比傳統舊式驅動系統的注塑機省電及省水可高達80%;控制器多畫面保養及故障提示,集成聯網系統支援方式即時監測終埠配置,更加拓寬電控領域,使控制系統更具人性化。


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  • 鎖模機構
  • 射膠機構
  • 動力系統
  • 控制系統
  • 塑化系統
  • 産品明細

鎖模機構

 

· 採用雙曲肘杆式鎖模機構,鎖模速度快,鎖模力大。
· 範本及機鉸採用高強度球墨鑄鐵,並經過有限元分析,對結構進行優化。
· 範本加厚,剛性更大,更有效的保護模具。
· 範本採用大型加工中心加工,重要尺寸一次裝夾加工完成,最大限度的提高零件精度,從而提高製品的重複精度。
· 採用合金鋼拉杆,採用成熟的熱處理工藝和嚴格的品質檢測制度,保證拉杆強度高,壽命持久。
· 由拉杆,滑套等組成的動範本導向機構的高精度加工,加上成熟的摩擦副設計和先進的表面處理工藝,持久保證導向精度,從而減小模具磨損,提高製品精度。
· 鎖模機構容模量大,能夠適應更大範圍的製品尺寸。設有自動液壓調模裝置,調模方便,調模效率高。
· 嚴格的品質檢測制度,保證機器在出廠時即具有最佳的合模精度。
· 設有高度可調的動範本滑腳,合理分配動範本自重負載,減小拉杆負載變形,保證導向精度。
· 成熟的摩擦副設計和先進的高壓集中潤滑系統,能降低摩擦、磨損和運動雜訊,使設備時刻保持運動精度。
· 定範本設有機械手安裝位置,能方便的配置機械手,提高設備自動化。
· 震動頂針和退針速度及壓力可調整,當使用震動頂針時,無須退針回至終點便可再次進行頂出動作,節省週期時間,提高生產效率。
· 鎖模裝置設有電器保護和機械保護的多重保護裝置,最大限度的保證作操人員安全。

射膠機構

 

· 採用雙缸射出機構,射膠力平衡,射膠力大,射膠速度高,有利於提高製品的成型品質。
· 高精度電子尺監察射膠螺杆位置、準確可靠。
· 射台高度方便調整,能快速對準射嘴。
· 料筒定位緊固簡潔、可靠,料筒更換方便、快捷。
· 移動式料斗拉出滑道,換料方便,效率高。
· 同一型號有多種熔膠馬達供選擇,在熔膠扭矩和熔膠轉速間獲得最佳平衡。
· 射台採用雙導杆機構,配以合理的耐磨和潤滑設計,保證導向精度高,運動平穩,提高射膠的精度和穩定性。
· 射台移動平穩,設有液壓緩衝結構,減少射嘴與模具的衝擊,減少射嘴磨損。
· 增加射台防退功能。
· 設有螺杆防冷起動裝置,附低溫警報,防止熔膠溫度不足時產生螺杆損壞的情況,配備倒索裝置,防止漏膠。
· 射台鈑金上設有射膠位置尺規,方便操作人員進行監視。
 

動力系統

 

· 採用液壓作為各部件的主要驅動力,動力傳遞簡潔,動力充足,保證注塑機高速平穩工作。
· 伺服動力系統加大,為塑化系統提供更充足的動力,使機器擁有更強的穩定性和更廣的適應性。系統排量的加大,讓螺杆可以達到的轉速更高,射膠速度更快,塑化效果更好,製品的成型性能更好,生產週期更短。
· 採用德國原裝進口的高效率齒輪泵,實現了節能環保、高回應速度、高重複精度、可靠耐用及寧靜等特點。
· 採用大通徑控制閥,使控制動作回應迅速,達到精准敏捷的效果。
· 方向閥,流量閥,壓力閥和液壓泵等重要液壓元件採用進口元件,精度高,回應快,經久耐用,提高傳動效率,保證傳動平穩,降低維護成本。
· 液壓動力裝置經過優化設計,加工精度高,並進行嚴格的測試,保證動力裝置雜訊小,效率高,工作穩定。
· 液壓配管簡潔,美觀。液壓系統柔性大,方便使用者按需變更或升級。
· 設有高性能精密旁路過濾裝置,確保油液清潔,延長液壓配件的壽命。
· 設有液壓油自動冷卻裝置,保證油液處於最佳工作溫度,減少液壓部件磨損,提高液壓傳動效率。
· 伺服驅動系統雜訊小、回應快,配以閉環自動控制系統,伺服電機能夠自動調節輸出轉速和輸出扭矩,以適應不同的液壓壓力和流量的需求,故液壓伺服系統能夠實現大幅度的節能,並能夠精確的實現壓力和流量的控制,提高注塑機的工作性能和製件的精度。

控制系統

 

· 使用者可以根據不同的應用環境,對控制介面的要求和成本估算等因素選擇貝加萊、cbmold或ai控制系統(標配cpc6.0控制系統).
· 控制系統介面友好,使用者能夠快速方便的完成參數的輸入和對注塑機工作狀態的監測。
· 控制系統能夠提供各種報警和錯誤資訊,方便調試和維修。
· 能提供分段開模,閉模,在實現慢速開模,閉模的基礎上保證工作效率。
· 提供多段熔膠設置,幫助用戶達到最佳熔膠效果。
· 自動記錄射膠曲線,方便使用者檢測射膠過程,提高製品品質。
· 系統提供遠端集中監控,可以高效的實現上規模生產管理。
· 高精度,回應快的位移感測器,對鎖模和射膠進行精確控制,保護模具,提高製品重複精度。
· 工作迴圈可調,可以實現開模和熔膠同步進行,縮短週期,提高效率。
· pid溫控,溫度控制精度高,穩定性好。
· 多種成型參數記憶,能快速調用。
· 高效的技術服務團隊,能夠快速滿足客戶的各種特殊需求。

塑化系統

· 塑化系統零件採用進口材料sdk61,保證其強度和耐磨性。
· 多種表面處理工藝供選擇,滿足不同塑膠特性的需求。
· 多種螺杆塑化參數供選擇,針對不同塑膠獲得更好的塑化效率和塑化效果。
· 混煉型螺杆,能有效提高熔膠的穩定性,混煉效果及輸出。
· 模組化設計,可快速更換元件。
· 可採用電阻加熱或電磁加熱,保溫罩保溫,溫度穩定,節省能源。
· 經過試驗優化的逆止閥設計,可以獲得更高的射膠精度。
· 提供如pet等塑膠提供專用料管組,保證其塑化品質和塑化效率。

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